全自动土壤筛分仪筛分物料时应合理给料振动筛。如果供给不均匀，物料的筛分效率就会低。如果一次供料过多，就会大大超过筛分机所能承受的压力，导致物料在筛分前从供料口排出。这不仅会降低物料筛分的效率，而且会造成物料厚度不筛分。筛分时一次喂料不均或一次喂料过多会导致筛压超标。由于压力过大，屏幕会很快损坏。缩短筛网使用寿命是喂料不均的又一重要表现。在其运行过程中，如果进料的数量和重量不均匀，筛网将长期处于不合格状态，连续运行筛网会大大缩短其使用寿命。
如果供料不均匀，筛面一半有料，一半筛面无料，从而降低筛面整体利用率，导致筛面效果达不到要求。此外，物料供应不均可能导致一侧物料堆积过多。如果沉积物的厚度过大，会影响物料筛分效果的细度，导致达不到预期的效果，进而影响物料筛分的产量和精度。如果在振动筛运行过程中长时间投入大量物料，电机的负载会突然增加，从而损坏电机，降低电机的使用寿命。从长远来看，用户需要不断地对电机进行维护或更换，增加了设备的维护成本。
如果在运行中产生声音异常现象，可能有3个原因：①轴承磨损；②筛网未压紧；③弹簧损坏。为此分别需要更换轴承，紧固各部位螺栓更换弹簧。一般在生产过程中，振产生的噪声是不可避免的，但噪声太大对工作人员的身体会产生不利影响，为此可以采取以下措施降低噪声：
(1)筛箱侧板加约束阻尼层
筛箱侧板、后端板等板结构都是由薄板经焊接或铆接而成，这些大面积的薄板在激振力作用下会辐射出较强的噪声，板面辐射噪声的大小与板面振动速度的平方成正比，为此可采取给板面施加约束阻尼材料来达到降噪的目的。
(2)改用橡胶弹簧
在振动过程中，弹簧端部与支座之间产生相对滑动。由于是干摩擦，因此摩擦噪声频率高，声音大，弹簧位置的局部噪声明显升高，改用橡胶弹簧后，可明显降低部分噪声。
(3)改用柔性辐板齿轮
在振动过程中，由于齿轮的啮出啮入，齿轮噪声也是一个值得重视的噪声源。一般使用的同步齿轮，本身就在强烈的振动环境下工作，因啮出啮人的冲击更大，其冲击噪声也更高。由于橡胶的内阻大，弹性变形大，既可以减轻啮出啮入的冲击还可以较多地吸收振动能量，因此可以采用柔性辐板齿轮来达到降噪的目的。
(4)溜槽加橡胶衬板
有入料溜槽和出料溜槽，溜槽是用钢板焊成的，物料在溜槽内的碰撞与摩擦同样会影响噪声，为此在人料和出料溜槽的内壁上铺上橡胶衬板也可以降低溜槽噪声。
(5)用聚氨酪筛板取代金属筛板
因为聚氨酯材料弹性模量小、内阻大，改用聚氨酯筛板取代金属筛板可有效降低噪声。
